设备特点：
1.所有温区分别加热; 独立热风循环，独立控温，各温区控温精度±1℃。
2.模块化加热结构，有效防止温区间的气流影响，保障元件受热均匀，横向温度偏差<±1℃。
3.上炉体开启采用电动顶升，安全靠谱便于炉膛清洁。
4.特制长寿镍锘发热丝型热源，功率充沛，升温快速，从室温至恒温小于15分钟。
5.采用进口高速运风马达直联驱动进行热循环，低噪音，震动小，热循环效率高。
6.采用PLC工控产品上下位机控制，具有优质的稳定性。
9.具有延时开关保护功能，防止因不均匀降温使传输部件变形。
10.具有断电保护功能，保障断电后PCB板正常输出而不致损坏。
11.具有超温报警及紧急制动系统。
12.简繁体中文MMI操作界面和人工智能软件控制，极大地方便了用户的使用。
13.具有完善的在线温度测试曲线和分析、存储、调用及打印功能。
14.专用温度采集模块，精度高速度快，具有冷端补偿功能。
15.温度采集采用RS-485接口，方便远程设备温度监控。
16.双冷却区设计，适合无铅制程焊接。
17.具有定时自动关机功能。
18.上位机控制，可切断电脑，独立控制，电脑主机采用工控机，人机对话方便，界面清晰，形象直观，可中英文随时切换，各项参数设置实现数值化输入正确、快捷。
19.进口优质耐高温马达，结构散热性良好，保障其使用寿命及靠谱性，直联方式连接风轮转速高达提供充足的热风流量。
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型号 |
PC-8800 |
PC-6600 |
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序号 |
适用范围 |
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1 |
适用锡膏类型 |
无铅焊料/普通焊料 |
无铅焊料/普通焊料 |
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2 |
加工基板尺寸(mm) |
MAX 380(mm) |
MAX 350(mm) |
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3 |
适用元件种类 |
0402. 0201.01005.小元件CSP、BGA等单面/双面板 |
适合0402及0201等元器件无铅焊接 |
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机 体 |
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1 |
机身尺寸 L*W*H（mm） |
4350*900*1500 |
3400*700*1450 |
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2 |
机体重量 |
1100KG |
750KG |
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3 |
温区构成 |
上8温区、下8温区、16个温控、2个专用冷却区 |
上6区 、下6区、12个温控、1个专用冷却区 |
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温度控制 |
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1 |
温度控制方式 |
各温区独立PID控制 |
各温区独立PID控制 |
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2 |
温区控制精度（静态） |
±1℃ |
±1℃ |
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3 |
PCB横向温度偏差 |
±1℃ |
±1℃ |
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4 |
温度控制范围 |
室温~3500C |
室温~3800C |
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5 |
升温时间（冷机启动） |
15分钟之内 |
12分钟之内 |
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6 |
温度稳定时间 |
5分钟之内 |
5分钟之内 |
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炉胆结构 |
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1 |
运风方式 |
采用热风循环技术,把整个炉胆分为1580小区,其热风从吹风孔吹出后经过炉膛边收风孔收回, PCB大量通过时,其每一块PCB上的温度曲线与仅一块板通过时的温度曲线永远一致,加热的重复精度极高,非常适合无铅工艺中工艺空间较小的特点. |
采用循环技术,把整个炉胆分为1480小区,其热风从吹风孔吹出后经过炉膛被炉膛边收风孔收回,在炉膛内PCB大量通过时的温度曲线与仅一块板通过时的温度曲线永远一致,加热的重复精度极高,非常适合无铅工艺中工艺空间较小的特点. |
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2 |
内部结构 |
采用磨砂面6mm合金模块式加热块\运风组合,维护极其方便,是当今业内的合理的机型结构 |
采用磨砂面6mm铝合金板蜂巢式小孔子组成,模块式加热块\运风组合,维护极其方便,是当今业内的最合理的机型结构 |
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输送机构 |
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1 |
传送带宽度 |
400mm |
350MM |
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2 |
传送方式 |
网带传输 |
网 带 |
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3 |
输送方向 |
左→右/右→左可选 |
左→右 |
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4 |
传输带面高度 |
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880±20 |
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5 |
运输速度 |
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0~1800MM/MIN |
